Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter UD 300+ inPASS (G2)
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter UD 300+ inPASS (G2) wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter UD 300+ inPASS (G2): Durchflussleistung max (l/min) *18000Durchflussleistung max (m3/h) *1080Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,001Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)2 Gewicht (kg)10,25Gehäusegröße300Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 222Länge A = 898* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Öl-Wasser-Trenner OSC 1250 CARB
Atlas Copco ÖL-Wasser-TrennerOSC 1250 CARB Kompakte, vollautomatische, nach dem Stand der Technik im Sinne §7a des Wasserhaushaltsgesetzes gefertigter und geprüfter Öl-Wasser Trenner. Referenzbedingungen (Mildes Klima - Mitteleuropa)Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 60%Betriebsdruck 7BarLufteintrittstemperatur 25°CBetriebsstunden pro Tag 12hÖlsortenRoto-Inject Fluid Ndurance, Roto Synthetic Fluid Ultra Technische DatenVolumenstrommit Trocknern und Filternmax.1250l/s min.608l/sVolumenstromohne Trocknern und Filternmax.1563l/s min.839l/sRestölkonzentration am Auslassmax.≤10mg/l GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.1°C max.46°CKondensateintrittstemperaturmin.1°C max.60°C Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseLänge/Breite/Höhe 975/782/1000mmNettogewicht 86,0kgAnschlüsseKondensatzulauf2 ¾" Wasserablauf¾" Testanschluss¼"
Atlas Copco Kältetrockner FX 50 - 50 l/s - 3000l /min
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter DD 25+ ohne inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter DD 25+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter DD 25+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *1500Durchflussleistung max (m3/h) *90Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,1Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1/2 Gewicht (kg)1,34Gehäusegröße25Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 106Länge A = 406* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Öl-Wasser-Trenner OSC 170 CARB
Atlas Copco ÖL-Wasser-TrennerOSC 170 CARB Kompakte, vollautomatische, nach dem Stand der Technik im Sinne §7a des Wasserhaushaltsgesetzes gefertigter und geprüfter Öl-Wasser Trenner. Referenzbedingungen (Mildes Klima - Mitteleuropa)Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 60%Betriebsdruck 7BarLufteintrittstemperatur 25°CBetriebsstunden pro Tag 12hÖlsortenRoto-Inject Fluid Ndurance, Roto Synthetic Fluid Ultra Technische DatenVolumenstrommit Trocknern und Filternmax.170l/s min.83l/sVolumenstromohne Trocknern und Filternmax.213l/s min.114l/sRestölkonzentration am Auslassmax.≤10mg/l GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.1°C max.46°CKondensateintrittstemperaturmin.1°C max.60°C Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseLänge/Breite/Höhe 490/396/576mmNettogewicht 13,1kgAnschlüsseKondensatzulauf2 3/4" Wasserablauf3/4" Testanschluss1/4"
Atlas Copco Öl-Wasser-Trenner OSC 300 CLAY
Atlas Copco ÖL-Wasser-TrennerOSC 300 CLAY Kompakte, vollautomatische, nach dem Stand der Technik im Sinne §7a des Wasserhaushaltsgesetzes gefertigter und geprüfter Öl-Wasser Trenner. Referenzbedingungen (Mildes Klima - Mitteleuropa)Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 60%Betriebsdruck 7BarLufteintrittstemperatur 25°CBetriebsstunden pro Tag 12hÖlsortenRoto Synthetic Fluid Xtend Duty, Roto-Foodgrade Fluid Technische DatenVolumenstrommit Trocknern und Filternmax.300l/s min.146l/sVolumenstromohne Trocknern und Filternmax.375l/s min.201l/sRestölkonzentration am Auslassmax.≤10mg/l GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.1°C max.46°CKondensateintrittstemperaturmin.1°C max.60°C Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseLänge/Breite/Höhe 583/446/721mmNettogewicht 25,3kgAnschlüsseKondensatzulauf2 3/4" Wasserablauf3/4" Testanschluss1/4"
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 70 - 68,05 l/s - 4083 l/min
Atlas Copco Wasserabscheider WSD 25+ G 1/2"
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches: sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist. Der Wasserabscheider WSD 25+ wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile: Hocheffiziente Wasserabscheider: Der Wasserabscheider von Atlas Copco verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrem Druckluftsystem ansammelt. Der Wasserabscheider ist bei den Nachkühlern von Atlas Copco serienmäßig vorhanden und kann zudem an jedem Punkt in Ihrem System eingebaut werden.Ein zuverlässiges Druckluftsystem: Der korrosionsbeständige Kondensatableiter verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrer Druckluftanlage ansammelt.Minimale Wartung: Der Wasserabscheider hat keine beweglichen Teile und ist daher wartungsfrei. Er ist mit einem automatischen und einem manuellen Kondensatableiter ausgestattet.Energieeinsparungen: Die intelligente Ableitungsfunktion überwacht Kondensatansammlungen mit Füllstandssensoren. Das Kondensat wird nur dann abgeleitet, wenn es erforderlich ist, um einen unnötigen Einsatz von Druckluft zu vermeiden.Flexible Installation: Atlas Copco-Wasserabscheider können an jedem Punkt Ihres Druckluftnetzes installiert werden. Referenzbedingungen Volumenstrom 25 l/s, 1,50 m3/min Betriebsdruck 7 bar Umgebungstemperatur 20 °C Eintrittstemperatur 20 °C Technische Daten Wasserabscheider WSD 25+: Anzahl der Filterelement 1 Differenzdruck bei maximalem Durchfluss 0,053 bar Betriebsdruck 1-16 bar Umgebungstemperatur 1-50 °C Druckluft-Eintrittstemperatur 1-65 °C Anschlüsse Druckluft 1/2 " Kondensat (ohne Schwimmableiter) 3/4 " Schwimmableiter 1/8 " Gewicht (kg) 1,1 Maße (mm) L xB x H 9 x 10,6 x 29,8 cm * Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang C Bei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizieren Minimaler Betriebsdruck (bar) 4 5 6 7 8 10 12 Korrekturfaktor 0,76 0,84 0,92 1 1,07 1,19 1,31 Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im Downloadbereich Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Kältetrockner FX 30 - 30 l/s - 1800 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 40 - 39 l/s - 2340 l/min
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 110 - 108,05 l/s - 6483 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 15 - 14 l/s - 840 l/min
Atlas Copco Öl-Wasser-Trenner OSC 25 CARB
Atlas Copco ÖL-Wasser-TrennerOSC 25 CARB Kompakte, vollautomatische, nach dem Stand der Technik im Sinne §7a des Wasserhaushaltsgesetzes gefertigter und geprüfter Öl-Wasser Trenner. Referenzbedingungen (Mildes Klima - Mitteleuropa)Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 60%Betriebsdruck 7BarLufteintrittstemperatur 25°CBetriebsstunden pro Tag 12hÖlsortenRoto-Inject Fluid Ndurance, Roto Synthetic Fluid Ultra Technische DatenVolumenstrommit Trocknern und Filternmax.25l/s min.12l/sVolumenstromohne Trocknern und Filternmax.31l/s min.17l/sRestölkonzentration am Auslassmax.≤10mg/l GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.1°C max.46°CKondensateintrittstemperaturmin.1°C max.60°C Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseLänge/Breite/Höhe 250/147/216mmNettogewicht 1,5kgAnschlüsseKondensatzulauf1/4" Wasserablauf3/8" Testanschluss3/8"
Atlas Copco Aktivkohleadsorber QDT 310
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 40 - 39 l/s - 2340 l/min
ATLAS COPCO Öl-Wasser-Trenner OSC 85 Carbon
Die OSC-Kondensatabscheider trennen effizient Öl von Wasser in Kondensaten. Wasser wird abgeleitet und das Öl auf umweltfreundliche Weise entsorgt. Die kompakte und freistehende OSC-Einheit kann Kondensate sämtlicher Kompressortechnologien abscheiden und überzeugt durch Leistung und Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand. Vorteile: Hocheffiziente Abscheidung für sichere Kondensatentsorgung Leistungsfähigkeit unabhängig vom Alter des Filters Keine Installation erforderlich, daher zeit- und kostensparend Platzsparende, einfache Montage Minimaler Wartungsaufwand Reduziert Kosten über die gesamte Lebensdauer Unkomplizierter, schneller und sauberer Patronenwechsel Technische Daten: Max. Leistung- mildes Klima ohne Trockner und Filter 106 l/s Max. Leistung- mildes Klima ohne Trockner und Filter 383 m³/h Max. Leistung- mildes Klima mit Trockner und Filter 85 m³/min Max. Leistung- mildes Klima mit Trockner und Filter 306 m³/min Anschlüsse (BSP/NPT) - Eintritt 2 x 1/2" Zoll Anschlüsse (BSP/NPT) - Auslass 1/2" Zoll Abmessung L x B x H 397 x 286 x 507 mm Gewicht 7,7 kg Betriebsstunden Betriebsstunden pro Tag 12 14 16 18 20 22 24 Korrekturfaktor 1 0,86 0,75 0,67 0,6 0,55 0,5
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 50 - 50 l/s - 3000 l/min
ABVERKAUF Atlas Copco Kältetrockner FD 30 - 30 l/s - 1800 l/min
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter DD 45+ inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter DD 45+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter DD 45+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *2700Durchflussleistung max (m3/h) *162Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,1Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)3/4 Gewicht (kg)2,68Gehäusegröße45Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 135Länge A = 453* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Kältetrockner FX 110
Atlas Copco Kältetrockner FX 90 - 90 l/s - 5400 l/min
Adsorptionstrockner CD 12+ , DTP -70 °C, mit Taupunktsteuerung 0000020801
Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierender Adsorptionstrockner mit Molekularsieb. Wenn höchste Anforderungen an die Luftqualität gefordert werden, ist die Baureihe CD+ 3 - 18 die richtige Wahl. Mit dem Modell CD+12 -70C wird bei korrekter Auslegung ein Taupunkt von -70°C erreicht, was der Klasse 1 nach ISO 8573-1:2010 entspricht. Unsere Fachberatern unterstützen sie gerne bei der korrekten Grössenwahl.Dem Trockner muss zwingend eine Vorfiltration (wir empfehlen das Modell UD+) vorgeschalten sein. Zusätzlich empfehlen wir einen Nachfilter um Abrieb aus dem Trockenmittel auszufiltern.Dank der integrierten Taupunktsteuerung wird der Spühlluftbedarf dem effektiven Verbrauch angepasst, was die Laufzeit des Kompressors reduziert und somit die Energiekosten der Druckluftanlage deutlich senkt..Auf Anfrage auch ohne Taupunktsteuerung lieferbar.Produktvorteile:Robuste bauweiseHervorragende EffizienzEinfache WartungIntegrierte Taupunktsteuerung reduziert die Betriebskosten Technische Daten CD+12 -70C: Grenzwerte: Eintrittsdruck min / max (bar)4 - 14Umgebungstemperatur min / max (°C)2 - 45Druckluft Eintrittstemp. min / max (°C)2 - 60Leistungsdaten: Volumenstrom max (l/s) *12Volumenstrom max (l/min) *720Regenerationsluftbedarf Durchschnitt24 %Regenerationsluftbedarf Max32,1 %Drucktaupunkt (°C)- 70Dauer Halbzyklus (s)87Regenerationszeit (s)65Druckaufbauzeit (s)20Differenzdruck ohne Filter (bar)0.13Leistungsaufnahme Durchschnitt (kW)0.04Betriebsspannung/Frequenz (V / Hz)230 / 50AdsorbentMolekularsiebVorfilter TypUD 15+, 1/2"Nachfilter TypDDp 15+, 1/2"Abmessungen: Druckluft Anschluss1"Breite x Tiefe x Höhe (mm)400 x 365 x 1414Gewicht (kg)50* Referenzbedingungen: nach ISO 7183: Bezogen auf Ansaugbedingungen 20 °C und 1 bar(a), Betriebsüberdruck 7 bar(ü), Eintrittstemperatur 35°C, Umgebungstemperatur 25°CBitte beachten sie die Korrekturfaktoren für andere Betriebsbedingungen. Unsere Fachberater unterstützen sie gerne bei der korrekten Grössenbestimmung.Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Adsorptionstrockner CD 15+ Cerades, DTP -40 °C, mit Taupunktsteuerung 0000020801
Die Serie CD+ 5 - 30 verfügt über die neuartige und exklusiv von Atlas Copco entwickelte Cerades™-Technologie. Dieses hochmoderne feste Keramik- Trockenmittel sorgt für beispiellose Energieeffizienz und Druckluftreinheit sowie niedrige Gesamtbetriebskosten.Der Adsorptionstrockner CD+15 -40C wird mit einem UD+-Filter geliefert welcher als Vorfilter das Keramikmodul vor Verschmutzung schützt. Dank der Cerades™-Technologie wird eine Nachfiltration überflüssig, optimiert somit das System und reduziert den Wartungsaufwand. Durch die integrierte Taupunktsteuerung wird der Spühlluftbedarf dem effektiven Verbrauch angepasst, was die Laufzeit des Kompressors reduziert und somit die Energiekosten der Druckluftanlage deutlich senkt.Auf Anfrage auch ohne Taupunktsteuerung lieferbar.Produktvorteile:Cerades™ - festes Trockenmittel aus Keramik für beste EffizienzDeutlich verringerter Differenzdruck des Gesamtsystems spart Energiekostenbis zu 15% weniger Regenerationsluftverbrauch gegenüber StandardmodellenKompakte Cerades™-Blöcke ermöglichen eine schnelle und einfache WartungEin hocheffizienter UD+-Vorfilter verhindert die Verunreinigung durch Öl und erhöht die Lebensdauer des TrockenmittelsEs ist kein Nachfilter erforderlich, um ISO 8573-1:2010 Klasse 2 für Partikel zu erreichenIntegrierte Taupunktsteuerung reduziert die Betriebskosten Technische Daten CD+15 -40C: Grenzwerte: Eintrittsdruck min / max (bar)4 - 14Umgebungstemperatur min / max (°C)2 - 45Druckluft Eintrittstemp. min / max (°C)2 - 60Leistungsdaten: Volumenstrom max (l/s) *15Volumenstrom max (l/min) *900Regenerationsluftbedarf Durchschnitt16 %Regenerationsluftbedarf Max22,4 %Drucktaupunkt (°C)- 40Dauer Halbzyklus (s)42Regenerationszeit (s)30Druckaufbauzeit (s)10Differenzdruck ohne Filter (bar)0.15Leistungsaufnahme Durchschnitt (kW)0.04Betriebsspannung/Frequenz (V / Hz)230 / 50AdsorbentCeradesVorfilter TypUD 15+, 1/2" mitgeliefertNachfilter Typnicht erforderlichAbmessungen: Druckluft Anschluss1"Breite x Tiefe x Höhe (mm)400 x 365 x 1260Gewicht (kg)42* Referenzbedingungen: nach ISO 7183: Bezogen auf Ansaugbedingungen 20 °C und 1 bar(a), Betriebsüberdruck 7 bar(ü), Eintrittstemperatur 35°C, Umgebungstemperatur 25°CBitte beachten sie die Korrekturfaktoren für andere Betriebsbedingungen. Unsere Fachberater unterstützen sie gerne bei der korrekten Grössenbestimmung.Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Aufbereitung: Druckluft trocknen und filtern mit System!
Atlas Copco bietet neben einer riesigen Auswahl an leistungsstarken Kompressoren auch ein umfassendes Sortiment an Aufbereitungsprodukten. Denn nur aufbereitete Druckluft kann auf Dauer reibungslose betriebliche Prozesse ermöglichen. Wird die Luft unbehandelt eingesetzt, drohen Verunreinigungen durch Staub, Feuchtigkeit und Ölrückstände. Dies führt schnell zu Korrosion im gesamten Druckluftnetz, beeinträchtigt die Herstellprozesse und mindert die Qualität von Endprodukten. Für die meisten Druckluftanwendungen ist daher ein geeignetes Aufbereitungssystem unerlässlich, das die unterschiedlichsten Anforderungen an die Druckluftqualität erfüllen kann. Hier bietet die Atlas Copco Druckluftaufbereitung für jeden Anwender die passende Systemlösung. Druckluft kann mit den Atlas Copco Produkten zur Aufbereitung effizient getrocknet oder gefiltert und anfallendes Kondenswasser einfach abgeschieden werden. Die Auswahl bei Atlas Copco reicht von zuverlässigen Kältetrocknern, kalt- und warmregenerierenden Adsorptionstrocknern und effizienten Membrantrocknern über ein breites Sortiment an Druckluftfiltern bis hin zu wartungsarmen Wasserabscheidern, Kondensatableitern und Öl-Wasser-Trennern.
Druckluftqualität nach ISO-Norm: Atlas Copco Aufbereitung macht’s möglich
Für die meisten Anwendungen reicht die vom Kompressor gelieferte Qualität der Druckluft heute nicht mehr aus. Erst durch eine entsprechende Aufbereitung können Produktionsprozesse gesichert und Druckluftanwendungen zuverlässig genutzt werden. Dabei gilt: Die spezifische Anwendung bestimmt die erforderliche Druckluftqualität. Doch wie ist diese Qualität genau definiert? Darüber gibt die ISO-Norm 8573-1:2010 Auskunft. Sie umfasst verschiedene Druckluft-Qualitätsklassen für drei unterschiedliche Kategorien und legt jeweils fest, wie viele Verunreinigungen pro Klasse in der Luft enthalten sein dürfen. Klassifiziert werden Schmutzpartikel-Gehalt, Feuchtegehalt und Restölgehalt. Und genau hier setzt die Atlas Copco Druckluftaufbereitung an. Je nach Art der Verunreinigung und geforderten Qualitätsklasse bietet die Atlas Copco Aufbereitung drei grundlegende Produktkategorien, aus denen geeignete Aufbereitungsprodukte ausgewählt und kombiniert werden können:
Drucklufttrocknung
Diese Art der Aufbereitung zielt darauf ab, der Druckluft Wasser zu entziehen und Kondensatbildung zu vermeiden. Hier umfasst die Atlas Copco Druckluftaufbereitung drei verschiedene Verfahren bzw. Trocknerarten: Kältetrockner, Membrantrockner und Adsorptionstrockner.
Druckluftfiltration
Die Druckluftfilter von Atlas Copco bieten dank innovativer Filtertechnologie eine effiziente Aufbereitungslösung für viele Partikelarten und andere Verunreinigungen: Gefiltert werden können nasse Partikel, Feststoffpartikel, Öldämpfe und mehr.
Kondensataufbereitung
Mit seinen Produkten zur Kondensataufbereitung bietet Atlas Copco sichere und zuverlässige Geräte für den Kondensatablass, zur Wasserableitung und -abscheidung oder zur Trennung von Öl und Wasser.
Ausfälle minimieren: Die Vorteile der Atlas Copco Druckluftaufbereitung
Die Frage, warum Druckluft aufbereitet werden muss, ist einfach zu beantworten: Jede Anwendung, die auf komprimierte Luft angewiesen ist, erfordert eine gewisse Druckluftqualität, um die Leistungsfähigkeit des Druckluftsystems zu gewährleisten. Wenn die Qualität stimmt, können Störungen, Verschleiß und Produktionsausfälle minimiert werden. Hier die Vorteile der Atlas Copco Aufbereitung auf einen Blick:
- Verbesserte Leistung und Effizienz des Gesamtsystems
- Verhinderung von Verunreinigungen von Endprodukten
- Vermeidung von Störungen und Produktionsausfällen
- Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen und Werkzeugen
- Geringerer Verschleiß an Dichtungen, Ventilen und Zylindern
- Weniger Korrosion an Druckluftleitungen und Ventilen
- Reduzierung von Leckagen, Druckverlusten und vieles mehr
Druckluft aufbereiten mit Atlas Copco: Das komplette Programm auf einen Blick
Sie haben sich bereits für einen Kompressor von Atlas Copco entschieden und es fehlt Ihnen nur noch das passende Gerät zur Aufbereitung? Kein Problem. Die Produkte der Atlas Copco Aufbereitung lassen sich perfekt auf Ihren Kompressor abstimmen und an Ihre individuellen Anforderungen anpassen. Entdecken Sie hier unser komplettes Angebot der Druckluftaufbereitung von Atlas Copco:
Atlas Copco Kältetrockner
Atlas Copco Adsorptionstrockner
Atlas Copco Kondensatableiter
Atlas Copco Membrantrockner
Atlas Copco Öl-Wasser-Trenner
Atlas Copco Druckluftbehälter
Atlas Copco Aktivkohleadsorber
Atlas Copco Wasserabscheider
Atlas Copco Filter
Atlas Copco Drucklufttrocknung: Verfahren und Baureihen im Überblick
Im Bereich der Atlas Copco Druckluftaufbereitung haben sich drei verschiedene Trockner-Verfahren mit fein differenzierten Baureihen etabliert: Die Kältetrockner der Baureihen FX/FD, die Adsorptionstrockner der Baureihe CD und die Membrantrockner der Baureihe SD. Je nach Drucktaupunkt, Volumenstrom oder geforderter Druckluftqualität ist das eine oder andere Verfahren der Drucklufttrocknung für die jeweilige Anwendung besser geeignet. Im Folgenden geben wir einen kurzen Überblick über die drei Trocknertypen und Baureihen:
Atlas Copco Kältetrockner - Baureihen FX und FD
Dieser häufig gewählte Drucklufttrocknertyp wird meist am Anfang des Druckluftsystems eingesetzt. Mittels Kältemittelkreislauf und einem oder mehreren Wärmetauschern kann die Druckluft zuverlässig entfeuchtet werden. Mit einem Drucktaupunkt von bis zu 3 °C.
Atlas Copco Adsorptiontrockner - Baureihe CD
Die kaltregenerierenden Adsorptionstrockner werden entweder in der Nähe der Anwendung oder am Anfang des Druckluftsystems installiert und eignen sich auch für sehr große Volumenströme. Mittels zweier Behälter, die mit Trockenmittel befüllt sind, wird die Feuchtigkeit adsorbiert. Mit einem Drucktaupunkt von bis zu - 70 °C.
Atlas Copco Membrantrockner - Baureihe SD
Membranlufttrockner werden häufig in der Nähe der Anwendung als Ergänzung zum Kältetrockner eingesetzt und arbeiten nicht elektrisch. Die Druckluft wird entfeuchtet, indem die Luft durch einen Zylinder geleitet wird, der mit Tausenden von Hohlfasern gefüllt ist. In zwei Ausführungen erhältlich mit einer Drucktaupunktabsenkung von 32 °C oder 55 °C.
Aufbereitung im Detail: Diese 3 Filter-Typen gibt es bei Atlas Copco
Immer dann, wenn Umgebungsluft verdichtet wird, kommt es zu einer Konzentration von Schmutzpartikeln, Aerosolen, Wasser- und Öldämpfen. Gelangen diese Verunreinigungen in das Druckluftsystem, kann dies zu erheblichen Schäden und enorme Kosten führen. Hier bietet die Atlas Copco Druckluftaufbereitung mit ihrem umfangreichen Filterprogramm zahlreiche Lösungen, um die unterschiedlichsten Verunreinigungen zu beseitigen. Die Atlas Copco Filter lassen sich in drei unterschiedliche Typen einteilen:
Atlas Copco Partikelfilter | für Feststoffpartikel
Die ideale Filterart, um feste Partikel unterschiedlicher Größe aus der Druckluft herauszufiltern. Die sogenannten Staubfilter nutzen plissierte Filterelemente, die über eine große Oberfläche verfügen. Für eine längere Lebensdauer des Filters.
Atlas Copco Koaleszenzfilter | für nasse Partikel
Die Hochleistungs-Koaleszenzfilter mit patentierter Nautilus-Technologie werden in nassen und ölkontiminierten Umgebungen eingesetzt. Mithilfe der gewickelten Filterelemente können Wasser- oder Ölaerosole sowie nasse Partikel aus der Druckluft entfernt werden.
Atlas Copco Aktivkohlefilter | für Öldämpfe
Mithilfe dieses Filtertyps können Öldämpfe zuverlässig adsorbiert werden. Die makrostrukturierte Aktivkohle, die über eine größere Oberfläche verfügt, sorgt für eine konstante Filterleistung und eine verbesserte Aufnahmekapazität.
Atlas Copco Druckluftaufbereitung: Effizienz steigern mit der Filterinnovation
Sie wollen die Filter der Atlas Copco Aufbereitung noch effizienter nutzen? Dann sind die Modelle mit integriertem inPASS™-Bypass genau das Richtige für Sie! Mit dieser innovativen Funktion können Sie Ihr Druckluftsystem auch während der Filterwartung weiter betreiben. Denn: Filter mit integriertem Bypass leiten die Luft während der Filterwartung einfach um und ermöglichen so einen ununterbrochenen Druckluftstrom. Was das bedeutet? Anlagen müssen während der Wartung nicht mehr abgeschaltet werden und die Wartung kann auch während der Arbeitszeit durchgeführt werden. Die Produktion läuft einfach weiter. Das gibt Ihnen mehr Flexibilität bei der Planung Ihrer Abläufe und spart Kosten, die durch Ausfallzeiten entstehen würden. Außerdem kann auf aufwendige externe Bypass-Lösung zur Filterwartung verzichtet werden.
Sie sind auf der Suche nach einer professionellen Atlas Copco Aufbereitung? Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf. Unser Expertenteam berät Sie gerne und zeigt Ihnen, welche Aufbereitungsprodukte für Ihre Anwendung infrage kommen, um Ihre Anlage noch zuverlässiger und effizienter zu machen.