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Atlas Copco Aktivkohleadsorber QDT 310
Druckluft-Adsorptionstrockner ATK-APN 7
Prevost Verbindungsschläuche - Drehkupplungen mit Außengewinde, 1,5 m
Gummi-Metall-Puffer, parabolisch, M 8 x 23
Verwendung:zur Schalldämmung, Schwingungsisolation und AnschlagdämpfungWerkstoffe:NR 55° Shore mit Stahlschraube und Stahlplatte (verzinkt)Weitere Eigenschaften:Ø D (mm)30H (mm)36GewindeM 8 x 23Gewicht33 g / Stk.
DF-Wandhalterung für Filter APF113 - APF133 inkl. Verbindungsset für 2 Filter WHE2-APF-L
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA AC/HT Typ AC HT 18
RENNER Druckluft-Kältetrockner RKT-1S 0150 mit niveaugesteuerter Kondensableiter
Prevost Verbindungsschläuche mit Sicherheitsstahlseil - Drehkupplungen mit Außengewinde R 1 BSPT
Gummischwingelement GSE 40 L2 /4 DGKB110064
Mit beidseitigem Gewinde Verpackungsinhalt 4 Stück Technische Daten Durchmesser 40 mm Größe M 8
Gummi-Metall-Puffer beidseitig mit Gewindestift M 6 x 18, D= 20 - H= 15 mm
Verwendung:zur Schalldämmung und SchwingungsisolationWerkstoffe:NR 55° Shore mit Stahlplatte (verzinkt)Weitere Eigenschaften:AnschlussbeidseitigAusführungmit GewindestiftØ D (mm)20Höhe (mm)15GewindeM 6 x 18Gewicht17 g / Stk.
DF-Wandhalterung für Filter APF113 - APF133 für Filter WHE1-APF-L
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA TAC Typ RA240TAC
Druckluft-Aktivkohleadsorber ATC-APN 1
CLEARPOINT V Aktivkohleadsorber L240V
Restgehalt Ölaerosol und Öldampf am Austritt:besser als Klasse 1 nach DIN ISO 8573-1 ( bis zu 0,003mg/m³ bei 20°C und 1 bar[a])Feststoffverunreinigungen bis zu 1µmEintrittszustand:Drucktaupunkt < 7°C (entspricht relativer feuchte 2 mg/m³) ist mehrstufige Vorfiltration notwendigBetriebstemperatur: max. 50°C, empfohlen 35°CMax. Betriebsdruck: 16 bar [ü]ab L 295 V: 11 bar[ü]Clearpoint VL205 VL210VL215VL220VL225VL230VL240VL250VL260VL275VL295VStandzeit* bei 35°C [h]10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.000AnschlussG 1"G 1"G 1"G 1 1/2"G 1 1/2"G 1 1/2"G 2"G 2"G 2 1/2"G 2 1/2"G 2 1/2"Volumenstrom 7 bar [ü]* (m³/h)135155200280380500630800100012501550Höhe(mm)15801490149018501850181019801940197019702080Breite(mm)340340340450450450420470570570620Ges. Breite(mm)405405405530530530-----Höhe bis Luftauslasser(mm)270280280380380380105105120120120Gewicht(kg)608585130130160200220260260330Kategorie nach PED97/23/EC l Fluidgruppe 2llllllllllllllllllllllVlVlVBestell-Nr.:M010RF-WM-OFM012RF-WMX-OFM015RF-WM-OFM018RF-WM-OFM020RF-WMX-OFM022RF-WMX-OFM023RF-WM-OFM025RF-WM-OFM027RF-WM-OFM030RF-WMX-OFM032RF-WMX-OF
Atlas Copco Partikelfilter PDp 7+ ohne inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Partikelfilter PDp 7+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Optimale Trockenstaubfiltration: DDp+- und PDp+-Filter verhindern effizient, dass Staub, Korrosionspartikel, Mikroorganismen, Schmutz und Adsorptionsmaterial in Ihren Druckluftstrom gelangen. Diese innovativen Filtrationslösungen sind so konzipiert, dass sie kosteneffizient die beste Druckluftreinheit liefern und die strengen Qualitätsanforderungen von heute erfüllen.Maximale Entfernung von Schmutz, festen Partikeln, Mikroorganismen und Rostpartikeln: Hocheffiziente Medien aus gefalteter Glasfaser mit grobem Vorfiltervlies sorgen für eine hohe Staubhalteleistung.Minimale Betriebskosten: Die optimale Faltenkonstruktion und Filtertechnologie sorgen für geringe Druckverluste.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Partikelfilter PDp 7+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *420Durchflussleistung max (m3/h) *25,2Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1/2 Gewicht (kg)1,26Gehäusegröße7Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 106Länge A = 353* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 119 mit BEKOMAT Kondensatableiter
DRYPOINT AC 119AnschlussG 3/8"Volumenstrom10,2 Höhe 504 Breite281 Tiefe92 Bestell-Nr.: mit BEKOMAT 20 FMBE-4006885
Gummi-Metall-Puffer einseitig mit Gewindestift M 6 x 18, D= 20 - H= 15 mm
Verwendung:zur Schalldämmung und SchwingungsisolationWerkstoffe:NR 55° Shore mit Stahlplatte (verzinkt)Weitere Eigenschaften:AnschlusseinseitigAusführungmit GewindestiftØ D (mm)20Höhe (mm)15GewindeM 6 x 18Gewicht11 g / Stk.
Öl-Wasser-Trenner für Verdichter bis 22 / 210 (kW / m³/h)
Weitere Eigenschaften:installierbare Verdichterleistung* kW / m3/h22 / 210B (mm)285H (mm)610T (mm)285Anschlüsse Zulauf Kondensat3 x Rp 1/2"Anschlüsse Ablauf WasserRp 1"Austauschfilter Eingang**OWAT 210 WAustauschfilter AbluftOWAT 210 LGewicht11 kg / Stk.
Atlas Copco Wasserabscheider WSD 25+ G 1/2"
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches: sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist. Der Wasserabscheider WSD 25+ wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile: Hocheffiziente Wasserabscheider: Der Wasserabscheider von Atlas Copco verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrem Druckluftsystem ansammelt. Der Wasserabscheider ist bei den Nachkühlern von Atlas Copco serienmäßig vorhanden und kann zudem an jedem Punkt in Ihrem System eingebaut werden.Ein zuverlässiges Druckluftsystem: Der korrosionsbeständige Kondensatableiter verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrer Druckluftanlage ansammelt.Minimale Wartung: Der Wasserabscheider hat keine beweglichen Teile und ist daher wartungsfrei. Er ist mit einem automatischen und einem manuellen Kondensatableiter ausgestattet.Energieeinsparungen: Die intelligente Ableitungsfunktion überwacht Kondensatansammlungen mit Füllstandssensoren. Das Kondensat wird nur dann abgeleitet, wenn es erforderlich ist, um einen unnötigen Einsatz von Druckluft zu vermeiden.Flexible Installation: Atlas Copco-Wasserabscheider können an jedem Punkt Ihres Druckluftnetzes installiert werden. Referenzbedingungen Volumenstrom 25 l/s, 1,50 m3/min Betriebsdruck 7 bar Umgebungstemperatur 20 °C Eintrittstemperatur 20 °C Technische Daten Wasserabscheider WSD 25+: Anzahl der Filterelement 1 Differenzdruck bei maximalem Durchfluss 0,053 bar Betriebsdruck 1-16 bar Umgebungstemperatur 1-50 °C Druckluft-Eintrittstemperatur 1-65 °C Anschlüsse Druckluft 1/2 " Kondensat (ohne Schwimmableiter) 3/4 " Schwimmableiter 1/8 " Gewicht (kg) 1,1 Maße (mm) L xB x H 9 x 10,6 x 29,8 cm * Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang C Bei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizieren Minimaler Betriebsdruck (bar) 4 5 6 7 8 10 12 Korrekturfaktor 0,76 0,84 0,92 1 1,07 1,19 1,31 Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im Downloadbereich Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie uns über unser Kontaktformular.