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In unserem Online-Angebot finden Sie eine Auswahl der verfügbaren Filter - in unserem gesamten Sortiment sind schon jetzt über 4.600 Originalreferenzen mit entsprechenden Alternativ-Filterelementen gelistet. Mit jeder Anfrage über das bestehende Angebot hinaus wird unsere Liste ergänzt und erweitert. Das passende Element zu Ihrem Druckluftfilter / Mikrofilter nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.Testen Sie uns! Alle Artikelnummern beginnend mit DF5... sind keine Originalteile der jeweiligen Hersteller. Die Angabe der Originalnummer dient ausschließlich zu Vergleichszwecken. Alle Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber.
Zur Abscheidung großer KondensatmengenEinsatz an Nachkühlern und KältetrocknernBetriebstemperatur: max. 60°CDifferenzdruck: ca. 0,06 bar [ü]Max. Betriebsdruck Flanschauführung:L080-L200 bis max. 16 bar [ü]L204-L304 bis max. 10 bar [ü] (optional 16 bar)CLEARPOINT WL080L100L102L150L156L200L204L254L304Anschluss (PN16 DIN2633)DN80DN100DN100DN150DN150DN200DN200DN250DN300Volumenstrom 7 bar [ü]*(m³/h)15803160474063201106012640158002212034680Breite(mm)370480480535535700700800900B (mm)126166198212222278288332370Gesamtlänge (mm)91511351195151516251995201523752725Gehäuselänge (mm)700910970129013101680170020702420Bodenabstand (mm)325315480480470465450450430Volumen (l)12,527,640,557,582,1147196380650Gewicht (kg)2342537595140155210330Kategorie nach PED97/23/EC FluidgruppellllllllllllllVlVlVBestell-Nr. Filter mit BEKOMATBE-L080WWBBE-L100WWBBE-L102WWBBE-L156WWBBE-L200WWBBE-L204WWBBE-L204WWBBE-L254WWBBE-L304WWB
Technische Daten:Max. Betriebsdruck: 16 bar [ü]Öffnungsdruck: 4,75 +/- 0,25 bar[ü]Voll geöffnet: 1,5 - 2 bar [ü] über öffnungsdruckKomplett geschlossen: 0,5 - 1 bar [ü] unter Öffnungsdruck MindestdruckventilMPVL65FAnschlussDN65Volumenstrom (m³/h)1080Gewicht (kg)9,50Bestell-Nr.:BE-4006397
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Farbdisplay3,5"-Touchpanel TFT transmissivVersorgungsspannung100 ... 240 VAC / 50 ... 60 Hz, max. 25 VAVersorgungsspannung für die SensorenAusgangsspannung: 24 VDC ± 10%Ausgangsstrom- Analogboard120 mA zusammen für beide KanäleAusgangsstrom-Digitalboard120 mA im Dauerbetrieb / KanalMax. Ausgangsstrom über alle Kanäle280mAUmgebungstemperatur0 ... +50°CLager- und Transporttemperatur-20°C ... +70°CSchutzartIP 44, EN 60529Anschlüsse7x Kabelverschraubung M12 x 1,5Körper: Messing vernickeltKlemmbereich 3-7 mm, SW=16 mm, Anzugsdrehmoment: 8 Nm1 X RJ45 Ethernet Anschluss SchnittstellenUSB-Stick / Ethernet-Schnittstelle, Modbus TCPRS485-Schnittstelle, Modbus RTUSDI-Schnittstelle (Serial Data Interface)Sensoreingänge4 (2x2) Sensoreingänge für analoge und digitale Sensoren, frei belegbarAnalogsignale: 0/4 ... 20 mA, 0 ... 1/10/30 V Impulssignale Pt100, Pt1000Digitalsignale: RS485, BEKO-SDIAlarm-Ausgänge (Alarm-Relais)2 Stk. potentialfreie Wechselkontakte frei programmierbar, AlarmmanagementAnalogausgang und ImpulsausgangBei Sensoren mit eigenem Signalausgang durchgeschleiftm, wie z.B. FS / DP SerieDatenlogger2 GB-Memory Karte(micro SDHC class 4)Abmessungen Wandgehäuse Maße: 180 x 166 x 115 mmGewicht2,7 kg Gehäuse-MaterialGehäuse: Aluminium, pulverbeschichtetFrontfolie aus Polyester (Anti-Glare)3M-Kleber (3M7952 / 3M467)
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Atlas Copco ÖL-Wasser-TrennerOSC 1250 CLAY Kompakte, vollautomatische, nach dem Stand der Technik im Sinne §7a des Wasserhaushaltsgesetzes gefertigter und geprüfter Öl-Wasser Trenner. Referenzbedingungen (Mildes Klima - Mitteleuropa)Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 60%Betriebsdruck 7BarLufteintrittstemperatur 25°CBetriebsstunden pro Tag 12hÖlsortenRoto Synthetic Fluid Xtend Duty, Roto-Foodgrade Fluid Technische DatenVolumenstrommit Trocknern und Filternmax.1250l/s min.608l/sVolumenstromohne Trocknern und Filternmax.1563l/s min.839l/sRestölkonzentration am Auslassmax.≤10mg/l GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.1°C max.46°CKondensateintrittstemperaturmin.1°C max.60°C Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseLänge/Breite/Höhe 975/782/1000mmNettogewicht 86,0kgAnschlüsseKondensatzulauf2 ¾" Wasserablauf¾" Testanschluss¼"
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MessstreckeDN 15 1/2"DN 20 3/4"DN25 1"DN 32 1 1/4"DN 40 1 1/2"DN 50 2"DN 65 2 1/2"Anschluss G 1/2"G3/4"G 1"G1 1/4"G 1 1/2"G 2"G 2 1/2"PN bar[ü])16161616161616Ges. Länge(mm)500600750900100012501500Länge bis Abgang(mm)3504305306607509301170Durchmesser(mm)21,326,933,742,448,360,376,1
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Partikelfilter PDp 300+ inPASS (G2) wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Optimale Trockenstaubfiltration: DDp+- und PDp+-Filter verhindern effizient, dass Staub, Korrosionspartikel, Mikroorganismen, Schmutz und Adsorptionsmaterial in Ihren Druckluftstrom gelangen. Diese innovativen Filtrationslösungen sind so konzipiert, dass sie kosteneffizient die beste Druckluftreinheit liefern und die strengen Qualitätsanforderungen von heute erfüllen.Maximale Entfernung von Schmutz, festen Partikeln, Mikroorganismen und Rostpartikeln: Hocheffiziente Medien aus gefalteter Glasfaser mit grobem Vorfiltervlies sorgen für eine hohe Staubhalteleistung.Minimale Betriebskosten: Die optimale Faltenkonstruktion und Filtertechnologie sorgen für geringe Druckverluste.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Partikelfilter PDp 300+ inPASS (G2): Durchflussleistung max (l/min) *18000Durchflussleistung max (m3/h) *1080Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)2 Gewicht (kg)10,3Gehäusegröße300Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 222Länge A = 898* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
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Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie uns über unser Kontaktformular.