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DRYPOINTDFDR 10 G41 KA+35°C auf +15°C(+5°C auf -7°C)300+35°C auf +3°C(+5°C auf -17°C)199+35°C auf -10°C(+5°C auf -26°C)149+35°C auf -10°C(+5°C auf -33°C)127Spülluft (l/min)30Rohrversion Länge(mm)410Breite ges. (mm)175C (mm)27Rohrversion Breite(mm)-Ein/Ausgans-Gewinde (mm)1/4"Gewicht (kg)3,1Bestell-Nr.BE-4014108
In unserem Online-Angebot finden Sie eine Auswahl der verfügbaren Filter - in unserem gesamten Sortiment sind schon jetzt über 4.600 Originalreferenzen mit entsprechenden Alternativ-Filterelementen gelistet. Mit jeder Anfrage über das bestehende Angebot hinaus wird unsere Liste ergänzt und erweitert. Das passende Element zu Ihrem Druckluftfilter / Mikrofilter nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.Testen Sie uns! Alle Artikelnummern beginnend mit DF5... sind keine Originalteile der jeweiligen Hersteller. Die Angabe der Originalnummer dient ausschließlich zu Vergleichszwecken. Alle Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber.
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Sehr niedriger Differenzdruck bei otimaler AbscheideeffizienzLeistungsoptimiert bis 30% höherer VolumenstromValidiert nach ISO 12500-1 und 3Mit BEKOMAT 20/ BEKOMAT 20 FM ( Filtermanagement) oder schwimmerableiterMax. Betriebstemperatur: 60°CMax. Betriebsdruck: 16 bar[ü]Filter für Erdgas(CNG) auf AnfrageCLEARPOINT 3E (C-N)M015M018M020M022M023M025M027M030M032Anschluss 1 1/2" (2")1 1/2" (2")2"2"2"2 1/2" (3")2 1/2" (3")3"3"Volumenstrom 7 bar [ü]*(m³/h) leistungsorientiert415545780101513251690210025203120Volumenstrom 7 bar [ü]*(m³/h) energieoptimiert32042060078010201300162019402400Breite(mm)146146146146146260260260260B (mm)484848484877777777Gesamtlänge (mm)58063368378089888699010101260Gehäuselänge (mm)3654184685656836717758951045Bodenabstand (mm)160160160160160200200200200Volumen (l)2,522,973,44,235,2413,8816,4919,5123,24Gewicht (kg)4,14,55,16,17,119,922,625,929,9Kategorie nach PED97/23/EC Fluidgruppe 2--lllllllllllBestell-Nr. Filter mit Schwimmer M015 (Typ) WFM018 (Typ) WFM020 (Typ) WFM022 (Typ) WFM023 (Typ) WFM025 (Typ) WFM027 (Typ) WFM030 (Typ) WFM032 (Typ) WFBestell-Nr. Filter mit BEKOMAT 20 FMM015 (Typ) WTM018 (Typ) WTM020 (Typ) WTM022 (Typ) WTM023 (Typ) WTM025 (Typ) WTM027 (Typ) WTM030 (Typ) WTM032 (Typ) WTTypCGFSNFeststoffpartikel Klasse nach DIN ISO 8573-143211Erreichbare Klasse nach DIN ISO 8573-14.-4.3.-3-2.-2.1.-1.1.-1.Ölaerosolgehalt bei 20°C, 1 bar [a] - Einstrittseite(mg/m³)2010522Ölaerosolgehalt bei 20°C, 1 bar [a] - Austrittseite (mg/m³)510,10,010,005Differenzdruck bar (nass gesättigt)0,050,120,150,2>0,2Anfangsdifferenzdruck bar (trocken)0,030,040,050,060,08
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Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Schneider airsystems ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. nach ISO 8573-1 2010 zertifiziert wurde und höchste Luftreinheit garantiert. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Feinfilter FG 10 (G1/8) entfernt zuverlässig Feinstaub, Kondensat und Ölaerosole auf max 0,3 mg/m3. Einem Kältetrockner vorgeschalten wird so eine Druckluftqualität erreicht, die für die meisten Industrieanwendungen ausreicht. Bei höheren Qualitätsansprüchen ist dies der ideale Vorfilter. Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit eingebautem automatischem KondensatableiterEinfacher Austausch des Filterelementes (farbcodierte rote Endkappen) Sicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungBreites Sortiment an Zubehör wie Differenzdruckanzeigen, elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und WandmontageTechnische Daten FG 10 (G1/8): Durchflussleistung max (l/min) *168Durchflussleistung max (m3/h) *10Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G1/8 Standard AusstattungAutomatischer Kondensatablass, eingebautGewicht (kg)0,25GehäusegrößeF1Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 50B= 17C= 157D= 28E= 60Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 (Partikel / Wasser / Oel)3 / - / 3* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
BEKOSPLIT1112131414S*1516Kompr. Leistung max. (m³/min)12,525507575100135Leistung (l/h)1530609090120160Spannung (VAC)100...240230230230230230230Gewicht(kg)48335454557676Art. Nr. BE-2002566BE-2800108BE-2000252BE-2000253BE-4003800BE-4003902BE-4003903
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Restgehalt Ölaerosol und Öldampf am Austritt:besser als Klasse 1 nach DIN ISO 8573-1 ( bis zu 0,003mg/m³ bei 20°C und 1 bar[a])Feststoffverunreinigungen bis zu 1µmEintrittszustand:Drucktaupunkt < 7°C (entspricht relativer feuchte 2 mg/m³) ist mehrstufige Vorfiltration notwendigBetriebstemperatur: max. 50°C, empfohlen 35°CMax. Betriebsdruck: 16 bar [ü]ab L 295 V: 11 bar[ü]Clearpoint VL205 VL210VL215VL220VL225VL230VL240VL250VL260VL275VL295VStandzeit* bei 35°C [h]10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.000AnschlussG 1"G 1"G 1"G 1 1/2"G 1 1/2"G 1 1/2"G 2"G 2"G 2 1/2"G 2 1/2"G 2 1/2"Volumenstrom 7 bar [ü]* (m³/h)135155200280380500630800100012501550Höhe(mm)15801490149018501850181019801940197019702080Breite(mm)340340340450450450420470570570620Ges. Breite(mm)405405405530530530-----Höhe bis Luftauslasser(mm)270280280380380380105105120120120Gewicht(kg)608585130130160200220260260330Kategorie nach PED97/23/EC l Fluidgruppe 2llllllllllllllllllllllVlVlVBestell-Nr.:M010RF-WM-OFM012RF-WMX-OFM015RF-WM-OFM018RF-WM-OFM020RF-WMX-OFM022RF-WMX-OFM023RF-WM-OFM025RF-WM-OFM027RF-WM-OFM030RF-WMX-OFM032RF-WMX-OF
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Atlas Copco Adsorptionstrockner der Baureihe Cerades™CD 125+ -40C 230V G DC AC CD_D6 Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierende Adsorptionstrocknermit strukturiertes Adsorbent Technische Daten ReferenzbedingungenBetriebsdruck 7 barDrucklufteintrittstemperatur 35°CUmgebungstemperatur 25°CRelative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 100%Volumenstrommax.125 l/sRegenerationsluftbedarf 16%Dauer Halbzyklus 42 sRegenerationszeit 30 sDruckaufbauzeit 10 sSchalldruckpegel im Mittel ≤ 80 dB(A)Drucktaupunkt - 40°CDifferenzdruck 0,120 barLeistungsaufnahme 0,07 kWBetriebsspannung/Frequenz 230/1/50Adsorbent Cerades™ GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.2°C max.45°CEintrittstemperaturmin.2°C max.70°CEintrittsdruck min.4 bar max.14 bar Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseBreite/Tiefe/Höhe 964/564/1495 mmNettogewicht 234 kgDruckluftanschlüsse G 1 1/2“ LieferumfangAnschlussbereite Adsorptionstrockner bestehend aus:4 Trockenmittel-Türme aus hochwertigem, extrudiertem Aluminiumprofilen (Duplex)Türme enthalten strukturiertes Adsorbent (6 Zylinder pro Turm)DC 1 Steuerung23 Sprachen4 Zeilen DisplayService AnzeigeAlarm-RelaisSynchronisation mit Kompressor möglichUD+ VorfilterMagnetventileSpülluftdüse 7 barRegenerationsschalldämpferSchutzart IP 54Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare SeitenwändeOptionenDrucktaupunktsensor (Drucktaupunktsteuerung)
Druckluftbehälter / 2000 Liter / 11 bar / liegend / verzinkt Druckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl und ein zuverlässiger Korrosionsschutz sehr wichtig. Die robuste Ausführung nach den Berechnungsvorgaben des Regelwerks AD 2000 macht Prüfzyklen von fünf Jahren möglich. Überragenden Korrosionsschutz bietet die nach DIN EN ISO 1461 im Tauchbad innen und außen aufgebrachte Feuerverzinkung – das bedeutet eine ca. dreimal längere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen beschichteten Druckluftbehältern. Die Reinigung, Wartung und Behälterprüfung geht dank groß dimensionierter Hand-/ bzw. Mannlöcher schneller vor sich und erhöht damit die Wirtschaftlichkeit. Bescheinigung für Bau- und Druckluftprüfung sowie Herstellerbescheinigung liegen bei. Technische Daten: Behältervolumen 2.000 Liter Zulässiger Höchstüberdruck 11 bar Oberfläche nach DIN 50976 verzinkt Ausführung liegend Ein-/Austrittsstutzen 1 x Rp 1/2'', 3 x Rp 1'', 2 x 1 1/2", 4 x Rp 2''1 x Rp 1/2'', 3 x Rp 1'', 2 x 1 1/2", 4 x Rp 2'' Länge x Tiefe x Höhe 2.145 x 1.150 x 1.350 mm Durchmesser 1.150 mm Gewicht ca. 422 kg Regelwerk AD 2000 Alternativen auf Anfrage: stehende Ausführung 16 bar Ausführung
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Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie uns über unser Kontaktformular.