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Äußerst wirkungsvoll - oft unterschätzt! Der Zyklonabscheider kann unter bestimmten Umständen schon bis zu 90 % der Feuchtigkeit aus der Druckluft abführen und ist zudem fast wartungsfrei, da der Ersatz von Filterelementen entfälltDer Zyklonabscheider WS 119 (G1/2) erzielt seine Wirkung durch Zentrifugalbeschleunigung der Druckluft. Dies führt zur maximalen Abscheidung von Schmutz und Kondensat. Der Einbau erfolgt idealerweise zwischen Kompressor und der nachfolgenden Druckluftaufbereitung.Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit automatischem Kondensatableiter, von außen zugänglichSicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungPraktisches Zubehör wie elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und Wandmontage erhältlichTechnische Daten WS 119 (G1/2): Durchflussleistung max (l/min) *1986Durchflussleistung max (m3/h) *119Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G1/2 Standard AusstattungAutomatischer Kondensatablass mit AdapterGewicht (kg)1,7GehäusegrößeW6Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 127B= 32C= 285D= 32E= 80* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Set enthält Kondensatableiter CSED 0222C bis 6,3 m³/min Kompressorleistung Anschlusskabel zu Kondensatableiter CSED & CDE Reduziernippel G 3/8"(AG)-G 1/2"(IG), Messing Reduziernippel G1/4a x G1/2i 90°-Einschraubwinkel G 1/2"(IG)-G 1/2"(AG), Messing 90°-Winkel G 1/2" (IG), Messing Messing Minikugelhahn G 1/2" Innengewinde/Außengewinde, PN 15, Knebelgriff LE-Einschraubstück G 1/2" (IG) - R 1/2" (AG), Messing Rohrdoppelnippel trennbar R 1/2" - R 1/2", Messing Gewindetülle G 1/2" - 10 mm, Messing PVC Gewebeschlauch 10x16,0 mm, transparent 9 mm Schlauchschelle 12 - 22 mm, Stahl verzinkt (W1) (NORMA) Anaerobe Schraubensicherung, Loxeal 55-03, 10 ml Klebstoff, mittelfest Die qualitativ hochwertigen Kondensatableiter der Baureihe CSED, entfernen zuverlässig und effizient Feuchtigkeit aus Ihrem Druckluftsystem. Die sensorgesteuerten elektronischen Kondensatableiter arbeiten verlustfrei und lassen Kondensat nur bei Bedarf ab, ohne dass gleichzeitig Druckluft entweicht. Kondensat in der Druckluft ist nicht nur schädlich für pneumatische Komoponenten und Werkzeuge, sondern verursacht auch Korrosion in den Rohrleitungen. Mit der Verwendung dieser zuverlässigen Kondensatableiter schützen sie ihre Druckluftinstallation und sparen auch noch Energie. Produktvorteile CSED 0222C: Automatisch gesteuerter Kondensatablass, kein Druckluftverlust Potentialfreier Kontakt zum Auslösen eines Alarms bei Störungen (für Stecker M12, 4-polig, nicht im Lieferumfang enthalten) Prüftaste zum manuellen Ablassen Einfache mechanische und elektrische Anschlüsse Technische Daten CSED 0222C: Betriebsdruck (bar) 0,2 - 16 Für Kompressorleistung * (m3/h) 378 Für Kompressorleistung * (l/min) 6300 Für Kältetrocknerleistung ** (m3/h) 756 Für Kältetrocknerleistung ** (l/min) 12600 Temperaturbereich (°C) 1 - 60 Elektrischer Anschluss (V / Hz) 230 / 50 AC Druckluftanschluss oben 1/2" ig Kondensatablass (mm) 10 L x B x H (mm) 160 x 69 x 107 Gewicht (kg) 0,5 * Druckluftleistung wenn nach Kompressor montiert ohne Vorabscheidung ** passend zu Kältetrocknerleistung mit Vorabscheidung Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Service Unit BEKOMAT 32 U (ersetzt Material 4008999) Neue Service-Units passen auch unter die alten Geräte!
Druckluftbehälter / 900 Liter / 11 bar / stehend / verzinktDruckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl und ein zuverlässiger Korrosionsschutz sehr wichtig.Die robuste Ausführung nach den Berechnungsvorgaben des Regelwerks AD 2000 macht Prüfzyklen von fünf Jahren möglich. Überragenden Korrosionsschutz bietet die nach DIN EN ISO 1461 im Tauchbad innen und außen aufgebrachte Feuerverzinkung – das bedeutet eine ca. dreimal längere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen beschichteten Druckluftbehältern.Technische Daten: Behältervolumen 900 Liter Zulässiger Höchstüberdruck 11 bar Oberfläche nach DIN 50976 verzinkt Ausführung stehend Ein-/Austrittsstutzen 2 x G22 x G11/2 Höhe 2.170 mm Durchmesser 800 mm Gewicht 238 kg Regelwerk AD 2000 Alternativen auf Anfrage: liegende Ausführung 16 bar Ausführung
FILTER1 Filterelement aus Cellpor 5 ?mWeitere Eigenschaften:AusführungFilterelement aus CellporPorenweite im Filter5 ?mfür Baureihe (Typ)Futura 0 & 1Gewicht1.7 g / Stk.
DF-Kondensat-Set bestehend aus: 1 Beko Kondensatableiter für die automatische Behälterentwässerung, Modell Bekomat 31 1 Anschlusskabel 230 V mit wasserdichtem Stecker 1 Beko Öl-Wasser-Trenner, Modell Öwamat 10 1 Ersatz-Aktivkohlefilter 1 Kondensatleitung bestehend aus 25 lfdm 9er Schlauch, Tüllen, Schlauchschellen... 4 Gummischwingelemente Beko Kondensatableiter für die automatische Behälterentwässerung, Modell Bekomat 31: Anschlussleistung Kompressor 2,5 m³/min Anschlussleistung Trockner 5 m³/min Anschlussleistung Filter 25 m³/min Spannung 230VAC / 50-60Hz Betriebsdruck 0,8 - 16 bar Temperatur +1 °C bis + 60 °C Anschlussgewinde 1 x G 1/2 Kondensatablauf DN 8-10 bzw. G 1/4i Abmessungen T x B x H 65 x 149 x 118 mm Gewicht ca. 0,8 kg Leistungsaufnahme max. 2 W Bei der Drucklufterzeugung fällt zwangsläufig Kondensat an. Das Kondensat enthält Öl, Schmutzpartikel und ist zudem aggressiv. Aufgrund dieser Eigenschaften verursacht Kondensat Betriebsstörungen und Korrosion im Druckluftsystem, wenn es nicht an allen Sammelstellen zuverlässig abgeleitet wird. Mit diesem Kondensatableiter erreichen Sie eine besonders zuverlässige, sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverluste. Selbst bei stark schwankenden Kondensatanfall und hohen Schmutz- und Ölanteilen ist die zuverlässige und sicher Funktion gegeben. Funktionsweise: Das Kondensat gelangt durch den Kondensateintritt in den Sammelbehälter. Der Niveausensor erkennt das Vorhandensein von Kondensat und gibt bei einer vorgegebenen Pegelhöhe ein Signal an die Steuerelektronik. Die Steuerelektronik verarbeitet dieses Signal und gibt einen Impuls an das Magnetventil. Das Magnetventil öffnet die Vorsteuerleitung zu Druckausgleich mit der Auslaufleitung. Durch diesen Druckausgleich auf ein niedriges Niveau öffnet die Ventilmembran auf dem Ventilsitz und das Kondensat wird durch die Auslaufleitung abgeleitet. Nun sinkt der Pegel im Sammelbehälter. Das Zeitintervall bis zum Erreichen des unteren Pegelpunktes nutzt die Steuerelektronik um die optimale Ventilöffnungszeit zu ermitteln, so dass nur Kondensat und keine Druckluft abgeleitet wird. Beko Öl-Wasser-Trenner, Modell Öwamat 10: Max. Kompressorenleistung: 2,4 m³/min - 2.400 l/min Behälter Volumen: 10 Liter Füllvolumen: 4,3 Liter Kondensatzul auf (Schlauch): 2 x G1/2 Wasserablauf: G1/2 (Schlauch) Leergewicht: 3,5 kg Min./max. Temperatur: +5/+60 °C Max. Betriebsdruck am Zulauf: 16 bar Vorfilter: 2,5 Liter Hauptfilter: 2,6 Liter Der ÖWAMAT 10 für höchste Anforderungen in Nachhaltigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit für die dezentrale Öl-Wasser-Trennung direkt am Entstehungsort. Das aufbereitete Kondensat kann direkt als gereinigtes Wasser in die Kanalisation eingeleitet werden. Der ÖWAMAT verfügt über eine bauaufsichtliche Zulassung Z-83.5-9 des Deutschen Instituts für Bautechnik und benötigt keine wasserrechtliche Genehmigung. Die ÖWAMAT-Vorteile im Überblick: Anlagen gerechte Baugröße auch in bereits bestehenden Anlagen nachrüstbar Doppelte Standzeit der Filtereinheiten keine Energiekosten Bauartzulassung Jederzeit einfache Nachrüstung einer Heizung zum Frostschutz Ersatz-Aktivkohlefilter: OEKOSORB-Austauschfilter sind als Originalkomponenten exakt auf die Anwendung im ÖWAMAT abgestimmt und bewirken eine optimale Verteilung und Durchströmung des Kondensats im Filter. Das Material hält ungelöste Ölanteile und Schmutz sicher zurück und erzielt einen hohen Reinigungsgrad und eine lange Lebensdauer. Die OEKOSORB-Vorteile im Überblick: Perfekt auf die Anwendung im ÖWAMAT abgestimmt Lange Filterstandzeiten durch Verwendung bester Filtermaterialien Sicherheit durch optimale Adsorption gelöster Ölanteile Gesetzeskonforme Öl-Wasser-Trennung (WHG) Bitte beachten Sie! Nach dem Wasserhaushaltsgesetz WHG § 19 i "Sorgfaltspflicht des Betreibers" ist der Betreiber stets verpflichtet ein zusätzliches Original Filterset auf Vorrat zu halten. Dieses Austauschfilter-Set besteht aus: Vorfilter: 1 x 2 Liter Hauptfilter: 1 x 3 Liter
Der Gesetzgeber schreibt beim Betrieb eines Öwamat vor, immer einen Ersatz-FIlter vorrätig zu haben Technische Daten für Öl-Wasser-Separatoren
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Schneider airsystems ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. nach ISO 8573-1 2010 zertifiziert wurde und höchste Luftreinheit garantiert. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Vorfilter FP 54 (G3/8) wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit eingebautem automatischem KondensatableiterEinfacher Austausch des Filterelementes (farbcodierte grüne Endkappen) Sicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungBreites Sortiment an Zubehör wie Differenzdruckanzeigen, elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und WandmontageTechnische Daten FP 54 (G3/8): Durchflussleistung max (l/min) *900Durchflussleistung max (m3/h) *54Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G3/8 Standard AusstattungAutomatischer Kondensatablass, eingebautGewicht (kg)0,6GehäusegrößeF4Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 70B= 24C= 231D= 28E= 70Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 (Partikel / Wasser / Oel)4 / - / 3* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie uns über unser Kontaktformular.