Druckluftaufbereitung: höchste Qualität mit Kältetrockner, Filter & Co.!
Sie benötigen eine bestimmte Druckluftqualität? Mit unseren Produkten zur Druckluftaufbereitung lassen sich perfekte Ergebnisse erzielen. Stöbern Sie jetzt gleich in unserer Auswahl an Drucklufttrocknern, Filtern, Kondensatableitern, Öl-Wasser-Trennern & vielem mehr.
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In unserem Online-Angebot finden Sie eine Auswahl der verfügbaren Filter - in unserem gesamten Sortiment sind schon jetzt über 4.600 Originalreferenzen mit entsprechenden Alternativ-Filterelementen gelistet. Mit jeder Anfrage über das bestehende Angebot hinaus wird unsere Liste ergänzt und erweitert. Das passende Element zu Ihrem Druckluftfilter / Mikrofilter nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.Testen Sie uns! Alle Artikelnummern beginnend mit DF5... sind keine Originalteile der jeweiligen Hersteller. Die Angabe der Originalnummer dient ausschließlich zu Vergleichszwecken. Alle Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber.
leistungsoptimiert, ersetzt Grad S und N Typ S: Feinstfilter 0,005mg/m³ / 0,01µm, validiert nach ISO 12500-1/-3, für Feinstfilter Baugröße S055 Wechselzyklus nach VDMA Einheitsblatt 15390-1: max. 12 Monate oder früher gemäß Anzeige Differenzdruckmanometer oder erhöhtem Differenzdruck
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DRYPOINTDFDR 08 G19 KADFDR 08 G24 KADFDR 08 G28 KADFDR 08 G34 KADFDR 10 G34 KADFDR 10 G41 KADFDR 10 G47 KA +35°C auf +15°C(+5°C auf -7°C)50100150200270300400+35°C auf +3°C(+5°C auf -17°C)3266100133181199266+35°C auf -10°C(+5°C auf -26°C)23497499139149198+35°C auf -10°C(+5°C auf -33°C)19426384120127169Spülluft (l/min)5101520303040Rohrversion Länge(mm)190240280340340410470Breite ges. (mm)140140140140175175175C (mm)27272727272727Rohrversion Breite(mm)-------Ein/Ausgans-Gewinde (mm)1/4"1/4"1/4"1/4"1/4"1/4"1/4"Gewicht (kg)1,351,431,51,592,93,13,3Bestell-Nr.BE-4004904BE-4004904BE-4004904BE-4004904BE-4004904BE-4004904BE-4004904
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Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Schneider airsystems ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. nach ISO 8573-1 2010 zertifiziert wurde und höchste Luftreinheit garantiert. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Aktivkohlefilter FV 212 (G3/4) entfernt zusätzlich auch Öldämpfe aus der Druckluft. Für die einwandfreie Funktion ist zwingend ein Kältetrockner sowie Filter FG + FC vorzuschalten. Bei höheren Belastungen empfehlen wir den Einsatz eines Aktivkohleadsorber.Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit angebautem AblaßhahnEinfacher Austausch des Filterelementes (farbcodierte schwarze Endkappen) Sicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungBreites Sortiment an Zubehör wie Differenzdruckanzeigen, elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und WandmontageTechnische Daten FV 212 (G3/4): Durchflussleistung max (l/min) *3534Durchflussleistung max (m3/h) *212Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G3/4 Standard AusstattungHandablass mit AdapterGewicht (kg)2GehäusegrößeF9Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 127B= 32C= 371D= 42E= 80Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 (Partikel / Wasser / Oel) - / - / 1* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
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Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Partikelfilter PDp 240+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Optimale Trockenstaubfiltration: DDp+- und PDp+-Filter verhindern effizient, dass Staub, Korrosionspartikel, Mikroorganismen, Schmutz und Adsorptionsmaterial in Ihren Druckluftstrom gelangen. Diese innovativen Filtrationslösungen sind so konzipiert, dass sie kosteneffizient die beste Druckluftreinheit liefern und die strengen Qualitätsanforderungen von heute erfüllen.Maximale Entfernung von Schmutz, festen Partikeln, Mikroorganismen und Rostpartikeln: Hocheffiziente Medien aus gefalteter Glasfaser mit grobem Vorfiltervlies sorgen für eine hohe Staubhalteleistung.Minimale Betriebskosten: Die optimale Faltenkonstruktion und Filtertechnologie sorgen für geringe Druckverluste.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Partikelfilter PDp 240+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *14400Durchflussleistung max (m3/h) *864Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)2 Gewicht (kg)8,51Gehäusegröße240Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 222Länge A = 805* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA III /AC Der DRYPOINT RA III steht für wirtschaftliche Drucklufttrocknung in Verbindung mit einem niedrigen Treibhauspotential. Durch die Gesamtheit seiner technischen Eigenschaften wird der Druckverlust, Druckluftverlust und die Energieaufnahme deutlich reduziert. Das moderne Design sowie die intuitive Steuerung mit IIoT-Funktionen (Industrial Internet of Things) auf Basis von Modbus RTU machen die Überwachung und Verwaltung des Trocknungsprozesses mühelos. Die neue Generation von Kältetrocknern zeichnet sich durch erhöhte Energieeffizienz, geringen Differenzdruck und minimalen Serviceaufwand aus. Sie sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung in Entwicklung und Produktion, gepaart mit dem Einsatz hochwertiger und genau aufeinander abgestimmter Komponenten. Sein Anwendungsbereich liegt dort, wo Druckluftsysteme, Anwendungen und Produkte trockene Druckluft benötigen und sicher vor Kondensat und Verschmutzung geschützt werden müssen. Die Trocknung erfolgt im DRYPOINT RA III durch Abkühlung der Luft. Das dabei entstehende Kondensat wird ohne Druckluftverluste durch den BEKOMAT effizient abgeleitet. Durch die nachfolgende Erwärmung der Luft resultiert eine relative Luftfeuchte von ca. 20% bei einem konstanten Drucktaupunkt von 3°C. Somit ist der effiziente Einsatz der Druckluft in allen Produktionsbereichen langfristig gesichert. Zum Einsatz kommt das Kältemittel R513A mit einem niedrigen Treibhauspotential GWP (Global Warming Potential) in Übereinstimmung mit den Anforderungen der F-Gas-Verordnung und schützt so die Umwelt. Energieeffizienz und Leistung stimmen mit R134a überein und erlauben einen langfristigen Betrieb bei erheblich verringerten Umweltauswirkungen. Unsere Geräte der 3. Generation sind mit einem patentierten Heißgas-Bypass-Ventil ausgestattet, das speziell für die Kältetrocknung entwickelt wurde. Diese innovative Technologie gewährleistet eine gleichbleibende Taupunktstabilität unter allen Bedingungen über einen Bereich von 0 bis 100 % Druckluftbelastung, wodurch das Risiko des Einfrierens ausgeschlossen wird. Mit diesem Ventil entfallen zusätzliche Einstellungen, sodass maximale langfristige Zuverlässigkeit garantiert ist. Vorteile auf einen Blick Energie- und Kosten-Effizienz ohne Kompromisse kein Druckluftverlust durch effektive Kondensatableitung mit BEKOMAT minimale Druckverluste durch strömungsoptimiertes Wärmetauscherdesign geringe Energieaufnahme durch ausgewählte Kältemittelkompressoren gleichbleibende Taupunktstabilität durch patentiertes Heißgas-Bypass-Ventil Anpassung der Leistungsaufnahme an veränderte Trocknungsanforderungen Sicherheit und Zuverlässigkeit jederzeit sehr stabiler Drucktaupunkt auch bei schwankenden Bedingungen effiziente Kondensatabscheidung durch integrierten Demister kontrollierte Kondensatableitung ohne Druckluftverluste mit BEKOMAT für Versionen mit LED-Steuerung Intuitive und zukunftssichere Steuerungssysteme für einfachen Betrieb Großformatige LED-Anzeige Große Auswahl an Alarmoptionen Integrierte BEKOMAT-Testfunktion IIOT-Fähigkeit durch die integrierte Modbus RTU Schnittstelle Bei stark verschmutzter Eingangsluft (ISO 8573.1 Klasse 3.-.3 oder schlechter) empfehlen wir eine zusätzliche Aufbereitung mit einem CLEARPOINT Vorfilter, um das Zusetzen des Wärmetauschers zu verhindern. Technische Daten: Volumenstrom (m³/h)* 33 Volumenstrom (m³/min)* 0,55 Leistungsaufnahme (kW) 0,19 Druckluftverlust (deltap [ü]) 0,06 Luftanschluss 1/2'' Abmessungen (mm / HxLxB) 590x505x365 Max. Drucklufteintrittstemperatur (C°) 70 Min./max. Betriebsdruck (bar [ü]) 4/16 Min./max. Umgebungstemperatur (°C) 2/50 Elektrischer Anschluss 230 V, 50-60 Hz, 1Ph.
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Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Aktivkohlefilter QD 75+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Hochleistungs-Öldampffilter: QD+-Filter reduzieren effizient Kohlenwasserstoffe, Gerüche und Öldämpfe in Ihrer Druckluft, um Ihre Investitionen, Geräte und Prozesse zu schützen. Die makrostrukturierte Aktivkohle reduziert den Restölgehalt durch Adsorption auf weniger als 0,003 mg/m³. Der Druckabfall ist dabei nur gering und bleibt während der gesamten Lebensdauer des Filters konstant.Maximale Öldampfentfernung: Die makrostrukturierte Aktivkohle wurde speziell entwickelt, um Öldämpfe mit minimaler Staubfreisetzung effizient und vollständig aus der Druckluft zu entfernen.Minimale Betriebskosten: Geringe Druckverluste durch optimale Durchflussauslegung.Kostengünstige Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt.Technische Daten Aktivkohlefilter QD 75+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *4500Durchflussleistung max (m3/h) *270Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,003Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1 Gewicht (kg)3,22Gehäusegröße75Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 135Länge A = 538* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
In unserem Online-Angebot finden Sie eine Auswahl der verfügbaren Filter - in unserem gesamten Sortiment sind schon jetzt über 4.600 Originalreferenzen mit entsprechenden Alternativ-Filterelementen gelistet. Mit jeder Anfrage über das bestehende Angebot hinaus wird unsere Liste ergänzt und erweitert. Das passende Element zu Ihrem Druckluftfilter / Mikrofilter nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.Testen Sie uns! Alle Artikelnummern beginnend mit DF5... sind keine Originalteile der jeweiligen Hersteller. Die Angabe der Originalnummer dient ausschließlich zu Vergleichszwecken. Alle Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber.
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Schneider airsystems ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. nach ISO 8573-1 2010 zertifiziert wurde und höchste Luftreinheit garantiert. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Vorfilter FP 42 (G1/4) wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit eingebautem automatischem KondensatableiterEinfacher Austausch des Filterelementes (farbcodierte grüne Endkappen) Sicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungBreites Sortiment an Zubehör wie Differenzdruckanzeigen, elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und WandmontageTechnische Daten FP 42 (G1/4): Durchflussleistung max (l/min) *702Durchflussleistung max (m3/h) *42Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G1/4 Standard AusstattungAutomatischer Kondensatablass, eingebautGewicht (kg)0,6GehäusegrößeF3Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 70B= 24C= 231D= 28E= 70Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 (Partikel / Wasser / Oel)4 / - / 3* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
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