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Prevost Schläuche zum Dilatationsausgleich und gegen Netzschrumpfung - Konisches Standard-Außengewinde, 0,75 m, AG R 3/4 BSPT
Prevost Verbindungsschläuche mit Sicherheitsstahlseil - Drehkupplungen mit Innengewinde, IG G 3/8 BSPP
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA TAC Typ RA190TAC
BEKO Kondensatableiter BEKOMAT 31U N built-in bis 2,5 m³/min Kompressorleistung mit Anschlusskabel
Elektrischer Kondensatableiter Bekomat 31U N Build-in mit Anschlusskabel U - Upgrade: Bekomat mit Service-Innovation Bei der Drucklufterzeugung fällt zwangsläufig Kondensat an. Das Kondensat enthält Öl, Schmutzpartikel und ist zudem aggressiv. Aufgrund dieser Eigenschaften verursacht Kondensat Betriebsstörungen und Korrosion im Druckluftsystem, wenn es nicht an allen Sammelstellen zuverlässig abgeleitet wird. Mit diesem Kondensatableiter erreichen Sie eine besonders zuverlässige, sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverluste. Selbst bei stark schwankenden Kondensatanfall und hohen Schmutz- und Ölanteilen ist die zuverlässige und sicher Funktion gegeben. Funktionsweise: Das Kondensat gelangt durch den Kondensateintritt in den Sammelbehälter. Der Niveausensor erkennt das Vorhandensein von Kondensat und gibt bei einer vorgegebenen Pegelhöhe ein Signal an die Steuerelektronik. Die Steuerelektronik verarbeitet dieses Signal und gibt einen Impuls an das Magnetventil. Das Magnetventil öffnet die Vorsteuerleitung zu Druckausgleich mit der Auslaufleitung. Durch diesen Druckausgleich auf ein niedriges Niveau öffnet die Ventilmembran auf dem Ventilsitz und das Kondensat wird durch die Auslaufleitung abgeleitet. Nun sinkt der Pegel im Sammelbehälter. Das Zeitintervall bis zum Erreichen des unteren Pegelpunktes nutzt die Steuerelektronik um die optimale Ventilöffnungszeit zu ermitteln, so dass nur Kondensat und keine Druckluft abgeleitet wird. Technische Daten: Anschlussleistung Kompressor 2,5 m³/min Anschlussleistung Trockner 5 m³/min Anschlussleistung Filter 25 m³/min Spannung 230VAC / 50-60Hz Betriebsdruck 0,8 - 16 bar Temperatur +1 °C bis + 60 °C Anschlussgewinde 1 x G 1/2 Kondensatablauf DN 8-10 bzw. G 1/4i Abmessungen T x B x H 65 x 149 x 118 mm Gewicht ca. 0,8 kg Leistungsaufnahme max. 2 W Andere Spannungen auf Anfrage - Varianten: 230, 200, 115, 100, 48, 24 VAC, 24 VDC Bitte beachten: Inkl. Anschlusskabel
Gummi-Metall-Puffer beidseitig mit Gewindestift M 10 x 28, D= 50 - H= 30 mm
Verwendung:zur Schalldämmung und SchwingungsisolationWerkstoffe:NR 55° Shore mit Stahlplatte (verzinkt)Weitere Eigenschaften:AnschlussbeidseitigAusführungmit GewindestiftØ D (mm)50Höhe (mm)30GewindeM 10 x 28Gewicht150 g / Stk.
BEKO Öl-Wasser-Trenner QWIK-PURE 10 mit M12 Stecker
BEKO Öl-Wasser-Trenner QWIK-PURE 10 mit M12 Stecker Vorteile Sicher: Einzigartige Prozess- Funktions- und Zukunftssicherheit Durch die innovative Arbeitsweise wird ein Höchstmaß an Prozess- und Funktionssicherheit erreicht. Die integrierte Steuerung zeigt permanent die noch vorhandene Restkapazität an und sorgt so für Transparenz und Planbarkeit. Sie führt auch durch den schnellen und einfachen Kartuschenwechsel und hilft mit einem lokalen WLAN-Netz bei Serviceaufgaben. Und sollte mal der Strom ausfallen, sorgt die Fail-Safe Funktion für sicheren Weiterbetrieb. In diesem Fall verhält sich der QWIK-PURE ® wie ein konventioneller Schwerkraft-Trenner Sauber: Ergonomische Bedienung schützt die Bedienenden Die aufgenommenen Öle werden zuverlässig in den hermetisch verschlossenen Kartuschen gebunden. Dadurch werden die Bedienenden zuverlässig vor Kontamination geschützt und die Grenzwerte beim eingeleiteten Abwasser eingehalten – unabhängig von dem Kompressor-Typ und den verwendeten Ölen. Die vollen Kartuschen lassen sich ergonomisch austauschen und wiegen weniger als 25 kg. Technische Daten: Betriebsart statisch* Maximaler Kondensatdurchfluss 12 l/h Anschluss Kondensatzulauf 3 x G1/2", außen | 1 x G1", außen | Schlauchtülle Anschluss Kondensatablauf 1 x 23 mm (0.91 in), außen, Schlauchtülle Medien Kompressorenkondensat, ölhaltig Maximale Ölkonzentration am Kondensatablauf 20 mg/l Maximaler Betriebsdruck am Kondensatzulauf 16 bar(ü) Minimale / Maximale Betriebstemperatur, Fluide und Umgebung +5 … +50 °C Relative Luftfeuchte der Umgebung ≤10 … 80 %, ohne Kondensation Leergewicht 21 Kg Benötigte Anzahl Ersatzkartuschen 1 * Der QWIK-PURE® 10 ist das statische Einsteigermodell. Es wird ohne M12 Stecker ausgeliefert. Eine Erweiterung zu einem aktiven Öl-Wasser Trenner ist möglich.
Atlas Copco Öl-Wasser-Trenner OSC 1250 CARB
Atlas Copco ÖL-Wasser-TrennerOSC 1250 CARB Kompakte, vollautomatische, nach dem Stand der Technik im Sinne §7a des Wasserhaushaltsgesetzes gefertigter und geprüfter Öl-Wasser Trenner. Referenzbedingungen (Mildes Klima - Mitteleuropa)Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 60%Betriebsdruck 7BarLufteintrittstemperatur 25°CBetriebsstunden pro Tag 12hÖlsortenRoto-Inject Fluid Ndurance, Roto Synthetic Fluid Ultra Technische DatenVolumenstrommit Trocknern und Filternmax.1250l/s min.608l/sVolumenstromohne Trocknern und Filternmax.1563l/s min.839l/sRestölkonzentration am Auslassmax.≤10mg/l GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.1°C max.46°CKondensateintrittstemperaturmin.1°C max.60°C Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseLänge/Breite/Höhe 975/782/1000mmNettogewicht 86,0kgAnschlüsseKondensatzulauf2 ¾" Wasserablauf¾" Testanschluss¼"
Atlas Copco Wasserabscheider WSD 75+ 1"
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches: sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist. Der Wasserabscheider WSD 75+ wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile: Hocheffiziente Wasserabscheider: Der Wasserabscheider von Atlas Copco verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrem Druckluftsystem ansammelt. Der Wasserabscheider ist bei den Nachkühlern von Atlas Copco serienmäßig vorhanden und kann zudem an jedem Punkt in Ihrem System eingebaut werden.Ein zuverlässiges Druckluftsystem: Der korrosionsbeständige Kondensatableiter verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrer Druckluftanlage ansammelt.Minimale Wartung: Der Wasserabscheider hat keine beweglichen Teile und ist daher wartungsfrei. Er ist mit einem automatischen und einem manuellen Kondensatableiter ausgestattet.Energieeinsparungen: Die intelligente Ableitungsfunktion überwacht Kondensatansammlungen mit Füllstandssensoren. Das Kondensat wird nur dann abgeleitet, wenn es erforderlich ist, um einen unnötigen Einsatz von Druckluft zu vermeiden.Flexible Installation: Atlas Copco-Wasserabscheider können an jedem Punkt Ihres Druckluftnetzes installiert werden. Referenzbedingungen Volumenstrom 75 l/s, 4,50 m3/min Betriebsdruck 7 bar Umgebungstemperatur 20 °C Eintrittstemperatur 20 °C Technische Daten Wasserabscheider WSD 75+: Anzahl der Filterelement 1 Differenzdruck bei maximalem Durchfluss 0,059 bar Betriebsdruck 1-16 bar Umgebungstemperatur 1-50 °C Druckluft-Eintrittstemperatur 1-65 °C Anschlüsse Druckluft 1" Kondensat (ohne Schwimmableiter) 3/4 " Schwimmableiter 1/8 " Gewicht (kg) 2,1 Maße (mm) L xB x H 11 x 13,5 x 37,8 cm * Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang C Bei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizieren Minimaler Betriebsdruck (bar) 4 5 6 7 8 10 12 Korrekturfaktor 0,76 0,84 0,92 1 1,07 1,19 1,31 Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im Downloadbereich Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Filterelement zu Aktivkohlefilter Typ FV 212
Beschreibung: max. Partikelgröße 5 µm Öl-Aerosol-Konzentration 1 mg/m³ Luftreinheitsklasse am Auslass (Partikel/Öl) 4/3 Technische Daten: Volumenstrom 212 (m³/h)/bar Volumenstrom 3534 l/min Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 4 / - / 3
DF-Industrie-Mikrofilter FF100-03 SMA DN 100 Durchfluss 4200 m³/h
Prevost Verbindungsschläuche mit Sicherheitsstahlseil - Drehkupplungen mit Außengewinde R 3/4 BSPT, 1,5 m
RENNER Druckluft-Kältetrockner RKT-1S 0150 mit niveaugesteuerter Kondensableiter
Gummi-Metall-Puffer beidseitig mit Gewindestift M 6 x 18, D= 20 - H= 15 mm
Verwendung:zur Schalldämmung und SchwingungsisolationWerkstoffe:NR 55° Shore mit Stahlplatte (verzinkt)Weitere Eigenschaften:AnschlussbeidseitigAusführungmit GewindestiftØ D (mm)20Höhe (mm)15GewindeM 6 x 18Gewicht17 g / Stk.
BEKO DRYPOINT® RA 240 / AC mit Bekomat eco Druckluft-Kältetrockner luftgekühlt
Prevost Verbindungsschläuche mit Sicherheitsstahlseil - Drehkupplungen mit Innengewinde, IG G 1/2 BSPP
Filterelement zu Vorfilter Typ FP 178
Beschreibung: max. Partikelgröße 5 µm Öl-Aerosol-Konzentration 1 mg/m³ Luftreinheitsklasse am Auslass (Partikel/Öl) 4/3 Technische Daten: Volumenstrom 178 (m³/h)/bar Volumenstrom 2964 l/min Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 4 / - / 3
Aktivkohle F-ATC-AP 2 Füllung für ATC-APN 2 | ATC-AP 2
Druckluft-Adsorptionstrockner ATK-APN 7
Prevost Schläuche zum Dilatationsausgleich und gegen Netzschrumpfung - Konisches Standard-Außengewinde, 0,75 m, AG R 1/2 BSPT
CLEARPOINT 3E Filter Typ L080 Druckluft-Superfeinfilter mit BEKOMAT Kondensatableiter (VARIO FM)
Sehr niedriger Differenzdruck bei optimaler AbscheideeffizienzLeistungsoptimiert bis 11% höherer VolumenstromValidiert nach ISO 12500-1 und -3Mit BEKOMAT Vario FM bzw. BEKOMAT 14Max. Betriebstemperatur: 60 °CMax. Betriebsdruck: 16 bar [ü] L204-L304 : 10 bar [ü] (optional 16 bar [ü])Filter für Erdgas (CNG) auf Anfrage Stellfüße optional erhältlichCLEARPOINT 3E (C-N) L080L100L102L150L156Anschluss (PN16 DIN2633)DN80DN100DN100DN150DN150Volumenstrom 7 bar [ü]* (m³/h) leistungsorientiert158031604740632011060Volumenstrom 7 bar [ü]* (m³/h) energieorientiert14202840426056809940Breite(mm)490540540600600B(mm)173200208233238Länge(mm)13501399142014701478Aufstellgröße(mm)11341183120412541262Bodenabstand(mm)330330460460460Volumen(l)2445667399Gewicht(kg)586893120130Kategorie nach PED97/23/EC l Fluidgruppe 2llllllllllBestell-Nr.: Filter mit BEKOMAT Vario FML080 (Typ) WTL100 (Typ) WTL102 (Typ) WTL150 (Typ) WTL156 (Typ) WT TypCGFSNFeststoffpartikel Klasse nach DIN ISO 8573-143211Ereichbare Klasse nach DIN ISO 8573-14.-4.3.-3.2.-2.1.-1.1.-1.Ölaerosolgehalt bei 20°C, 1 bar [a]- Eintrittseite (mg/m³)2010522Ölaerosolgehalt bei 20°C, 1 bar [a]- Austrittseite (mg/m³)510,10,010,005Differenzdruck bar (nass gesättigt)0,050,120,150,2>0,2Anfangsdifferenzdruck bar(trocken)0,030,040,050,060,08
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie uns über unser Kontaktformular.