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Druckluftbehälter 50 lt, 11 bar, Stahl lackiert, AD 2000
Hinweis:Berechnung nach Regelwerk AD 2000 (Wandung mit erhöhtem Korrosionszuschlag)Weitere Eigenschaften:WerkstoffStahl grundiertInhalt (L)50Betriebsdruck (bar)11Ø (mm)276Höhe (mm)1.000Anschlüsse (IG)2 x Rp 3/4, 3 x Rp 1"Temperaturbereich (°C)-10 bis +50Gewicht22 kg / Stk.
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 196 mit BEKOMAT Kondensatableiter
DRYPOINT AC 196AnschlussG 1/2"Volumenstrom119Höhe 1460Breite281Tiefe184Bestell-Nr.: mit BEKOMAT 20 FMBE-4006891
Druckluft-Adsorptionstrockner ATKN-34 kaltregeneriert | 340 m³/h
RENNER Druckluft-Kältetrockner RKT-1S 0650 mit niveaugesteuerter Kondensableiter
Druckluftbehälter 750 lt, 11 bar, Stahl verzinkt, AD 2000, BHS 750/11 V
Hinweis:Berechnung nach Regelwerk AD 2000 (Wandung mit erhöhtem Korrosionszuschlag)Weitere Eigenschaften:WerkstoffStahl verzinktInhalt (L)750Betriebsdruck (bar)11Ø (mm)750Höhe (mm)2.005Anschlüsse (IG)2 x Rp 1/2, 1 x Rp 1, 4 x Rp 1-1/4, 2 x Rp 1-1/2"Temperaturbereich (°C)-20 bis +50Gewicht220 kg / Stk.
Druckluftbehälter 3 lt, 10 bar, Stahl lackiert, AD 2000, Beigerot (RAL 3012)
Hinweis:Berechnung nach Regelwerk AD 2000 (Wandung mit erhöhtem Korrosionszuschlag)Optional:blau lackiert (RAL 5015) -5015, resedagrün lackiert (RAL 6011) -6011*nur für Schienenfahrzeuge, beigerot (RAL 3012), **nur für Kfz, tiefschwarz (RAL 9005), ***wir empfehlen die Verwendung von 2 Stk.Weitere Eigenschaften:Ausführungbeigerot (RAL 3012)Inhalt (L)3Betriebsdruck (bar)0 - 10Ø (mm)125Länge (mm)314Anschlüsse (IG)1 x G 3/4, 2 x G 1"BeschreibungDruckluftbehälterTemperaturbereich (°C)-40 bis +100Gewicht3,8 kg / Stk.
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 191 kaltregenerierend
Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit. Technische Daten: Modell Anschluss Volumenstrom in m³/h Abmessung A/B/C Gewicht in kg AC 191 G1/2 85 1065 281 184 47 Maximaler Betriebsüberdruck 16 bar Drucktaupunkt Standardeinstellung -40°C optionale Drucktaupunkte bei 70 % Nennleistung: -70°C Einlasstemperatur Luft min./max. 2 °C/50 °C Umgebungstemperatur min./max. 5°C/50 °C elektrische Spannungsversorgung 100-240 VAC, 50-60 Hz; 12-24 VDC (andere Spannungen auf Anfrage) Eingangsfilter 0,01µm, 0,01mg/m3 Integrierter Staubfilter 1,0 µm Korrekturfaktoren Druck/Temperatur: bar 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35°C 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2 2,12 40°C 0,55 0,66 0,77 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43 1,54 1,65 1,76 1,87 45°C 0,42 0,5 0,59 0,67 0,76 0,84 0,92 1,01 1,09 1,17 1,26 1,34 1,42 50°C 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,9 0,96 1,03 1,1 1,17 Vorteile: DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System. HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet: - Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung- Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):- Spannungsversorgung- Regeneration links/rechts- Magnetventile und Elektronik- Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer LeitwarteFehlermeldung am Display.Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet. BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert. EINFACHE INSTALLATION:DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht. KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.Optionale Anfahrvorrichtung.
Druckluft-Adsorptionstrockner ATKN-15 kaltregeneriert | 150 m³/h
CLEARPOINT V Aktivkohleadsorber L2300V
Restgehalt Ölaerosol und Öldampf am Austritt:besser als Klasse 1 nach DIN ISO 8573-1 ( bis zu 0,003mg/m³ bei 20°C und 1 bar[a])Eintrittszustand:Drucktaupunkt < 7°C (entspricht relativer feuchte <20% bei 35°C bzw. 20% bei 35°C)Restgehalt Ölaerosole max. 0,01 mg/m³ bezogen auf 20°C und 1 bar (a)Hinweis:Bei hoher Eintrittskonzentration von Ölaerosolen (> 2 mg/m³) ist mehrstufige Vorfiltration notwendigBetriebstemperatur: max. 50°C, empfohlen 35°CMax. Betriebsdruck: 16 bar [ü]ab L 295 V: 11 bar[ü]Clearpoint VL1250VL1550VL1700VL2000VL2300VL2600VL2900VStandzeit* bei 35°C [h]10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.000Anschluss65658080100100100Volumenstrom 7 bar [ü]* (m³/h)1250155017002000230026002900Länge(mm)2300227023352360248025002520Tiefe(mm)70075075085085010001000Breite(mm)6807558058559059551005Aktivkohle (kg)130165180210245280310Gewicht(kg)355420500600670750820Kategorie nach PED97/23/EC l Fluidgruppe 2lVlVlVlVlVlVlVBestell-Nr.:4022365402335540211144020925402064340233564023305
DF-Industrie-Wasserabscheider APF163WS G2 Durchfluss 1300 m³/h
Druckluftbehälter 20 lt, 10 bar, Stahl lackiert, AD 2000, Blau (RAL 5015)
Hinweis:Berechnung nach Regelwerk AD 2000 (Wandung mit erhöhtem Korrosionszuschlag)Optional:blau lackiert (RAL 5015) -5015, resedagrün lackiert (RAL 6011) -6011*nur für Schienenfahrzeuge, beigerot (RAL 3012), **nur für Kfz, tiefschwarz (RAL 9005), ***wir empfehlen die Verwendung von 2 Stk.Weitere Eigenschaften:Ausführungblau lackiert (RAL 5015)Inhalt (L)20Betriebsdruck (bar)0 - 10Ø (mm)246Länge (mm)500Anschlüsse (IG)2 x G 1/2, 2 x G 1"Passende BehälterbefestigungenBHLF 20/30BeschreibungDruckluftbehälterTemperaturbereich (°C)-40 bis +100Gewicht9 kg / Stk.
BEKO DRYPOINT® RA 750 / AC mit Bekomat eco Druckluft-Kältetrockner luftgekühlt
Druckluft-Adsorptionstrockner ATKN-18 kaltregeneriert | 180 m³/h
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA WC Typ RA750WC
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 171 mit BEKOMAT Kondensatableiter
DRYPOINT AC 171AnschlussG 3/8"Volumenstrom59,5Höhe 1460Breite281Tiefe92Bestell-Nr.: mit BEKOMAT 20 FMBE-4006890
Donaldson Servicekit für Kondensatableiter UFM-T05 | B-Ware
Druckluftbehälter 10 lt, 16 bar, Stahl lackiert, AD 2000, Blau (RAL 5015)
Hinweis:Berechnung nach Regelwerk AD 2000 (Wandung mit erhöhtem Korrosionszuschlag)Optional:blau lackiert (RAL 5015) -5015, resedagrün lackiert (RAL 6011) -6011*nur in blau erhältlich, **grundiertWeitere Eigenschaften:Ausführungblau lackiert (RAL 5015)Inhalt (L)10Betriebsdruck (bar)0 - 16Ø (mm)166Länge (mm)558Anschlüsse (IG)1 x G 3/8, 2 x G 1"Temperaturbereich (°C)-30 bis +100Gewicht7 kg / Stk.
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RS HP Typ RS620HP50
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA AC/HT Typ AC HT 60
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie uns über unser Kontaktformular.